機械零部件加工的作用及注意事項
一、機械零部件加工工藝的作用
1、是指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件
機械零部件加工車間的生產(chǎn)計劃、調(diào)度、工人的操作、零件的加工質(zhì)量檢驗、加工成本的核算,都是基于工藝規(guī)程進行的。處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,也往往以工藝流程為共同依據(jù)。在處理質(zhì)量事故時,按技術(shù)規(guī)程確定有關(guān)單位和人員的責任。
2、是生產(chǎn)準備的主要基礎(chǔ)
機械零部件加工:車間要生產(chǎn)新的零件,首先要制定零件的加工工藝,然后再根據(jù)工藝進行生產(chǎn)準備。如:新零件加工技術(shù)中關(guān)鍵工藝的分析與研究;準備所需的刀具、夾具和測量工具;原料、毛坯的收購、制造;新設(shè)備的購置或舊設(shè)備的改造等,都需要按流程進行。
3、是新機械廠的基本技術(shù)文件
新批量或大型機械加工車間,根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機床的種類和數(shù)量以及車間的布置,然后確定車間面積的大小、動力和起重設(shè)備的配置以及所需工人、技術(shù)水平、數(shù)量等。
二、機械零部件加工注意事項
1、機械工作前檢查運動部位是否注滿潤滑油,然后啟動,檢查離合器、制動器是否正常,運轉(zhuǎn)1-3分鐘。機器發(fā)生故障時禁止操作。
2、工作時要保持正確的姿勢,要有足夠的精神來應(yīng)付工作,如果發(fā)現(xiàn)身體不適要立即離職,并向領(lǐng)導報告。嚴禁在操作過程中互相聊天和配合。操作人員不得在焦躁、疲勞狀態(tài)下操作,以免發(fā)生事故,保證操作安全。所有員工入職前應(yīng)檢查著裝是否符合工作要求。不要穿拖鞋、高跟鞋和安全服,長發(fā)要戴頭盔。
3、機械零部件加工:更換模具時,先關(guān)閉電源,壓力機機芯部停止運轉(zhuǎn),即可開始安裝調(diào)試模具。安裝調(diào)整好后,用手測試飛輪兩次,檢查上下模具是否對稱合理,螺絲是否牢固,壓邊架位置是否合理。
4、務(wù)必等待所有其他人員離開機械工作區(qū),并將工作臺上的雜物移走后,才能啟動電源,啟動機械。
5、機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區(qū)域,禁止用手拿取或釋放工作部件。在取放模具中的工作零件時,需要使用符合標準的工具。如機器有異響或故障,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)檢查。機器啟動后,一個人負責運輸物料和操作機器。他人不得按壓動力結(jié)構(gòu)或踩踏板開關(guān)板,更不可將手伸入機械工作區(qū)或用手觸摸機器的活動部位。
6、機械零部件加工:下班時,應(yīng)關(guān)閉電源,將成品、邊料及雜物整理好放在崗位上,確保工作環(huán)境干凈、安全。